Extruder un calque de pâte sur 0,4 mm prend dix lignes de code. Le résultat sort de l'imprimante en morceaux, avec des cloisons que la buse n'a jamais posées et des ouvertures bouchées. Voilà ce qu'il y a entre les deux.
Une rangée de broches au pas de 0,5 mm
Un QFP, un connecteur, n'importe quel composant à pas fin.
Le fichier
Cinq ouvertures, séparées par 0,2 mm de plaque.
Extrudé tel quel
ne s'imprime pasIl ne reste que 0,10 mm de plaque entre deux ouvertures. Ta buse fait 0,40 : le trancheur efface ces cloisons et les cinq dépôts deviennent un seul.
Ce que je perce
s'imprimeUne seule ouverture, rétrécie pour porter la même quantité de pâte. Plus aucune cloison à imprimer, et la refusion sépare les dépôts.
Une couronne de pâte autour d'un connecteur
Le dessin laisse le centre volontairement sans pâte.
Le fichier
Un anneau ouvert, et un disque de plaque au centre.
Extrudé tel quel
ne s'imprime pasCe disque n'est attaché à rien. Le pochoir sort en deux morceaux, et le second reste sur le plateau.
Ce que je perce
s'imprimeQuatre ponts de la largeur de ta buse retiennent le disque. Ils coûtent 10 % de la pâte de ce joint, et le pochoir sort d'un seul tenant.
Chacun de ces cas casse un pochoir généré naïvement. Aucun ne se voit à l'écran avant l'impression. Je les traite tous, sans rien te demander.
Avant qu'il n'y ait la moindre géométrie.
Il n'existe pas de convention universelle. Certains exports ne nomment rien du tout. Il faut décider quelle couche est la pâte, et avoir raison.
détection des couchesRien ne dit lequel est le bon, et en mélanger deux produit un pochoir qui ne correspond à aucune carte.
archives mélangéesCertains outils ne posent pas une ouverture, ils la dessinent au trait, hachure par hachure. Sans les reconnaître, la face entière sort vide.
exports peints au traitUn fichier peut poser la même ouverture deux fois, sous deux formes. Ça suffit à faire échouer tout ce qui raisonne sur les espacements.
doublonsCe que dit le contour, et ce qu'il tait.
Les exports laissent des micro-écarts et des jonctions en T dans les coins. Un contour qui ne se referme pas n'a pas d'intérieur, et le cadre qui tient ton stencil ne peut pas être construit dessus.
contour de carteUn panel n'est pas une grande carte unique. Traité comme telle, il n'a qu'un seul cadre et aucun calage là où ça compte. Je construis une plaque par carte, chacune avec ses propres épaulements.
panelsUn export peut porter des pads au-delà du contour, restes d'un panel ou d'une empreinte égarée. Poinçonnés tels quels, ils perceraient le cadre qui tient le pochoir. Je les écarte et je le signale.
hors du contourCertains exports ne portent aucun calque de pâte. Plutôt que de ne rien te donner, je déduis les ouvertures du masque de soudure et te le dis : c'est une approximation à vérifier avant impression.
repli sur le masqueCe qui devient un trou, et sa taille.
Un pad 0402 est à peine plus large que le cordon que dépose ta buse. Imprimé tel quel, il se referme et ne prend aucune pâte. J'élargis les petits juste ce qu'il faut, et je laisse les autres tranquilles.
compensation de buseEntre deux pads voisins il reste parfois un dixième de millimètre. Le trancheur le supprime en silence et les deux pads deviennent une flaque.
rangées à pas finUn BGA à pas fin n'a aucune paroi imprimable entre ses billes. Livrer ses ouvertures telles quelles, c'est livrer un court-circuit.
grilles 2DUne pastille thermique est souvent dessinée en neuf carrés séparés par de fines rainures. Ces rainures sont plus fines que ta buse, l'impression les efface et la pastille sort déchiquetée. Je remplace le damier par une seule ouverture, plus petite, qui porte la même quantité de pâte.
pastilles thermiquesCe qui décide si l'impression sort d'un seul bloc.
Une couronne de pâte autour d'un via est volontaire : elle éloigne la pâte du trou. Plusieurs passes la reboucheraient sans hésiter. Je la préserve, et je te préviens quand une passe en a quand même refermé une.
trous volontairesUne couronne de pâte laisse au centre un disque relié à rien. Le pochoir sort en deux pièces et la deuxième reste sur le plateau.
îlots détachésLe dos d'une carte se regarde par en dessous. Un stencil de face arrière non mis en miroir dépose chaque pâte au mauvais endroit, et rien à l'écran ne te prévient avant l'impression.
face arrièreAligner à l'œil, c'est déposer la pâte à côté. Le calage doit venir avec la pièce, ajusté à l'épaisseur réelle de ta carte.
calageChaque décision du moteur a été arbitrée contre de vraies cartes, pas des cas d'école. Une règle qui marche sur un cas de test et casse sur une carte réelle ne rentre pas.
fichiers de cartes réelles rejoués à chaque changement du moteur
familles de pièges traitées avant que tu ne voies le résultat
réglage à connaître pour que ça marche. Tu déposes ton fichier.
Tu n'as rien à faire de cette page. Dépose ton export, choisis ton épaisseur, récupère ton fichier. Tout ce qui précède se passe pendant les quelques secondes de la barre de progression.