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  • Wird nicht gedruckt

Eine Reihe Pins im Raster 0,5 mm

Ein QFP, ein Steckverbinder, jedes Bauteil mit feinem Pitch.

Die Datei

Fünf Öffnungen, mit 0,2 mm Platte dazwischen.

Extrudiert wie gezeichnet

wird nicht gedruckt

Zwischen zwei Öffnungen bleiben nur 0,10 mm Platte übrig. Deine Düse hat 0,40: der Slicer löscht diese Wände, und aus den fünf Depots wird eines.

Was ich steche

wird gedruckt

Eine einzige Öffnung, verengt, um dieselbe Menge Paste zu tragen. Keine Wand mehr zu drucken, und beim Reflow trennen sich die Depots.

Ein Lotpastenring um einen Steckverbinder

Das Design lässt die Mitte absichtlich ohne Paste.

Die Datei

Ein offener Ring, und eine Platten-Scheibe in der Mitte.

Extrudiert wie gezeichnet

wird nicht gedruckt

Diese Scheibe hängt an nichts. Die Schablone kommt in zwei Teilen heraus, und das zweite bleibt auf dem Druckbett liegen.

Was ich steche

wird gedruckt

Vier Stege in Düsenbreite halten die Scheibe. Sie kosten 10 % der Paste an dieser Stelle, und die Schablone kommt in einem Stück heraus.

Worauf ich stoße, Platine für Platine

Jeder dieser Fälle zerstört eine naiv erzeugte Schablone. Keiner davon ist am Bildschirm zu sehen, bevor gedruckt wird. Ich behandle sie alle, ohne dich etwas zu fragen.

01

Die Datei lesen

Bevor überhaupt eine Geometrie existiert.

Kein Dateiname sagt, was drinsteckt

Es gibt keine allgemeingültige Konvention. Manche Exporte benennen gar nichts. Irgendjemand muss entscheiden, welche Lage die Paste ist, und richtig liegen.

Lagenerkennung

Drei Exporte im selben Archiv

Nichts sagt, welcher aktuell ist, und zwei davon zu vermischen ergibt eine Schablone, die zu gar keiner Platine passt.

vermischte Archive

Pads, die keine Pads sind

Manche Werkzeuge setzen keine Öffnung, sie zeichnen sie Strich für Strich. Wer das übersieht, bekommt die gesamte Platinenseite leer heraus.

Exporte im Strichmodus

Dasselbe Pad zweimal beschrieben

Eine Datei kann dieselbe Öffnung zweimal setzen, in zwei verschiedenen Formen. Das allein bringt alles durcheinander, was über Abstände nachdenkt.

Dubletten
02

Die Platine verstehen

Was der Umriss sagt, und was er verschweigt.

Ein Platinenumriss, der sich nicht schließt

Exporte hinterlassen Mikrolücken und T-Verbindungen an den Ecken. Ein Umriss, der sich nicht schließt, hat kein Inneres, und der Rahmen, der deine Schablone hält, lässt sich daraus nicht bauen.

Platinenumriss

Mehrere Platinen in einer Datei

Ein Panel ist keine einzige große Platine. So behandelt bekommt es nur einen Rahmen und keine Ausrichtung, wo es zählt. Ich baue eine Platte pro Platine, jede mit eigenen Schultern.

Panels

Pads außerhalb der Platine

Ein Export kann Pads jenseits des Umrisses enthalten, Reste eines Panels oder ein verirrter Footprint. Unverändert ausgestanzt würden sie Löcher in den Rahmen reißen, der die Schablone hält. Ich schneide sie ab und sage es dir.

außerhalb des Umrisses

Keine Pastenebene im Export

Manche Exporte haben überhaupt keine Pastenebene. Statt dir gar nichts zu liefern, leite ich die Öffnungen aus der Lötmaske ab und sage dir das: Es ist eine Näherung, die du vor dem Druck prüfen solltest.

Lötmasken-Fallback
03

Die Paste öffnen

Was zum Loch wird, und wie groß.

Öffnungen, die für keine Düse groß genug sind

Ein 0402-Pad ist kaum breiter als die Raupe, die deine Düse ablegt. So gedruckt wie gezeichnet, schließt es sich und nimmt gar keine Paste auf. Ich vergrößere die kleinen gerade so viel wie nötig und lasse den Rest in Ruhe.

Düsenkompensation

Stege, die deine Düse nicht legen kann

Zwischen zwei benachbarten Pads bleibt manchmal ein Zehntelmillimeter. Dein Slicer lässt ihn stillschweigend weg, und aus den zwei Pads wird ein einziger Klecks.

Reihen mit feinem Raster

Raster, die als ein einziger Klecks enden

Ein BGA mit feinem Raster hat zwischen seinen Bällen keinen druckbaren Steg. Seine Öffnungen so auszuliefern heißt, einen Kurzschluss auszuliefern.

2D-Raster

Thermalpads, die als Schachbrett geschnitten sind

Ein Thermalpad wird oft als neun Quadrate mit dünnen Lücken dazwischen gezeichnet. Diese Lücken sind dünner als deine Düse, der Druck verschmiert sie und das Pad kommt ausgefranst heraus. Ich ersetze das Schachbrett durch eine einzige, kleinere Öffnung mit derselben Lotpastenmenge.

Thermalpads
04

Die Platte zusammenhalten

Was entscheidet, ob der Druck in einem Stück herunterkommt.

Löcher, die dein Design absichtlich in ein Pad gesetzt hat

Ein Pastenring um ein Via ist Absicht: Er hält die Paste vom Loch fern. Mehrere Durchläufe würden ihn anstandslos wieder zuschütten. Ich erhalte ihn und warne dich, wenn ein Durchlauf trotzdem einen geschlossen hat.

absichtliche Löcher

Teile, die während des Drucks abfallen

Ein Pastenring lässt in der Mitte eine Scheibe zurück, die an nichts hängt. Die Schablone kommt in zwei Teilen heraus, und das zweite bleibt auf dem Druckbett liegen.

abgelöste Inseln

Eine falsch herum gedruckte Rückseite

Die Rückseite einer Platine wird von unten betrachtet. Eine Rückseiten-Schablone, die nicht gespiegelt ist, setzt jeden Abdruck an die falsche Stelle, und nichts am Bildschirm warnt dich davor.

Rückseite

Eine Schablone, die sich nicht ausrichten lässt, nützt nichts

Nach Augenmaß auszurichten heißt, die Paste neben die Pads zu legen. Die Ausrichtung muss mit dem Teil kommen, angepasst an die reale Dicke deiner Platine.

Ausrichtung

Nichts davon ist geraten

Jede Entscheidung im Motor wurde an echten Platinen ausgefochten, nicht an Lehrbuchfällen. Eine Regel, die an einem Testfall funktioniert und an einer echten Platine scheitert, kommt nicht rein.

70

Dateien echter Platinen, bei jeder Änderung an der Engine erneut durchgespielt

16

Familien von Fallstricken, behandelt, bevor du das Ergebnis überhaupt siehst

0

Einstellungen, die du kennen musst, damit es funktioniert. Du legst deine Datei ab.

Und wenn du einfach nur deine Schablone willst

Dann brauchst du diese Seite nicht. Leg deinen Export ab, wähl deine Dicke, hol dir deine Datei. Alles hier oben passiert in den paar Sekunden des Fortschrittsbalkens.

Meine Schablone erzeugen