ピッチ0.5mmのピン列
QFP、コネクタ、細ピッチの部品ならどれでも。
ファイル
5つの開口部、間に0.2mmのプレートを残す。
そのまま押し出した場合
印刷できない開口部の間に残るプレートはわずか0.10mm。ノズルは0.40mm、スライサーがこの壁を消してしまい、5つの盛り付けが1つになります。
実際に開ける形
印刷できる単一の開口部に絞り、同じ量のペーストを運びます。印刷すべき壁はもうなく、リフローで盛り付けが分かれます。
ステンシルは、ただの押し出しではありません。
ペースト層を厚さ0.4 mmで押し出すだけなら、コードは十行で済みます。ただし、プリンターから出てくるのはバラバラの断片で、ノズルが一度も置いていない壁や、塞がってしまった開口が混じっています。その間に何があるのかを書きました。
- プレート
- 開口部
- 印刷できない
コネクタを囲むペーストのリング
設計上、中心には意図的にペーストを残しません。
ファイル
開いたリングと、中心にあるプレートの円盤。
そのまま押し出した場合
印刷できないその円盤はどこにも繋がっていません。ステンシルは2つに割れ、もう一方はベッドに残ります。
実際に開ける形
印刷できるノズル幅の4本の橋が円盤を支えます。そのジョイントのペーストの10%を犠牲にしますが、ステンシルは1枚のまま外れます。
基板ごとに出くわすもの
どれもが、素直に生成しただけのステンシルを壊します。しかも印刷前の画面では一つも見えません。すべてこちらで処理します。何も聞きません。
01
ファイルを読む
まだ形状すらない段階。
中身を示すファイル名がひとつもない
共通の命名規則は存在しません。何も名付けない出力もあります。どの層がペーストなのかを誰かが決め、しかも当てなければなりません。
レイヤー判定同じアーカイブに入った3つの出力
どれが最新かはどこにも書かれていません。2つを混ぜれば、どの基板にも合わないステンシルができます。
混在したアーカイブパッドに見えないパッド
開口を配置せず、線で描いていくツールがあります。それを見落とすと、その面はまるごと空になります。
線で描かれた出力同じパッドが二度書かれている
同じ開口を、別の形で二度置いてあるファイルがあります。それだけで、間隔をもとに判断する処理はすべて崩れます。
重複02
基板を理解する
輪郭が語ること、語らないこと。
閉じない基板外形
エクスポートは角に微小な隙間やT字接合を残します。閉じない外形には内側がなく、ステンシルを支えるフレームはそこから作れません。
基板外形1つのファイルに複数の基板
パネルは1枚の大きな基板ではありません。そう扱うと、枠は1つだけになり、必要な位置合わせがなくなります。基板ごとに1枚のプレートを作り、それぞれに専用のサポートを付けます。
パネル基板の外にあるパッド
エクスポートには、外形の外側にパッドが残っていることがあります。パネルの名残や迷い込んだフットプリントです。そのまま打ち抜けば、ステンシルを支える枠に穴が開きます。切り取って、そう伝えます。
外形の外側エクスポートにペースト層がない
ペースト層をまったく含まないエクスポートもあります。何も渡さない代わりに、ソルダーマスクから開口を導き出し、そうしたことを伝えます。印刷前に確認すべき近似値です。
ソルダーマスクへの代替03
はんだペーストを開ける
何が穴になり、どれだけの大きさか。
どのノズルでも小さすぎる開口
0402パッドはノズルが置くビードよりわずかに広いだけです。図面通りに印刷すると閉じてしまい、ペーストがまったく乗りません。小さいものだけを必要な分だけ広げ、他はそのままにします。
ノズル補正ノズルが置けない壁
隣り合うパッドの間に0.1 mmしか残らないことがあります。スライサーはそれを黙って消し、2つのパッドはひとつの溜まりになります。
狭ピッチの列ひとつの溜まりで終わるマトリクス
狭ピッチのBGAには、ボールの間に印刷できる壁がありません。開口をそのまま出すことは、ショートをそのまま出すことです。
2Dグリッド市松模様に分割されたサーマルパッド
サーマルパッドはよく、細い隙間で区切られた9個の四角形として描かれます。その隙間はノズルより細いため、印刷時につぶれてしまい、パッドはぼろぼろの形で出てきます。私はその市松模様を、同じ量のペーストを運ぶ、より小さな単一の開口に置き換えます。
サーマルパッド04
プレートを一体に保つ
印刷が一枚のまま外れるかを決めるもの。
設計が意図的にパッド内に残した穴
ビアの周りのペーストのリングは意図的なものです。穴からペーストを遠ざけます。いくつかの処理は喜んでそれを埋め戻してしまいます。私はそれを保持し、それでも処理が穴を塞いだ場合は警告します。
意図的な穴印刷中に落ちてしまう部分
ペーストのリングは、中心にどこにもつながっていない円盤を残します。ステンシルは2つに分かれて出てきて、片方はベッドの上に残ります。
切り離された島裏返しのまま印刷された裏面
基板の裏面は下から見た姿です。鏡像化されていない裏面ステンシルはすべての塗布位置を間違った場所に置き、印刷前に画面上で警告されることはありません。
裏面位置が合わないステンシルは役に立たない
目分量で合わせれば、ペーストはパッドの横に落ちます。位置合わせは部品と一緒に付いてくるべきもので、基板の実際の厚みに合わせて作られている必要があります。
位置合わせどれも当て推量ではありません
エンジンのすべての判断は、教科書の例ではなく実際の基板に対して決められています。テストケースでは通っても実際の基板で壊れるルールは入りません。
70
件の実基板ファイル。エンジンを変えるたびに全部を流し直します
16
種類の落とし穴。結果が表示される前にすべて処理します
0
個。動かすために覚える設定の数です。ファイルを置くだけで済みます。
ステンシルだけが欲しい場合
このページは読まなくて構いません。出力ファイルを置き、厚みを選び、ファイルを受け取るだけです。ここまでの内容は、プログレスバーが進む数秒の間に済んでいます。