पेस्ट की परत को 0.4 mm मोटा एक्सट्रूड करने में दस लाइन कोड लगती हैं. प्रिंटर से जो निकलता है वह टुकड़ों में होता है, कुछ दीवारें नोज़ल ने कभी बनाई ही नहीं और कुछ ओपनिंग बंद हो गईं. बीच में जो होता है, वह यह है.
0.5 mm पिच पर पिनों की एक पंक्ति
एक QFP, एक कनेक्टर, कोई भी फ़ाइन-पिच पार्ट.
फ़ाइल
पाँच ओपनिंग, उनके बीच 0.2 mm प्लेट.
जैसा खींचा गया वैसा एक्सट्रूड
प्रिंट नहीं होतादो ओपनिंग के बीच सिर्फ़ 0.10 mm प्लेट बचती है. आपका नोज़ल 0.40 का है: स्लाइसर उन दीवारों को मिटा देता है और पाँचों डिपॉज़िट एक हो जाते हैं.
मैं जो काटता हूँ
प्रिंट होता हैएक ही ओपनिंग, इतनी सँकरी कि पेस्ट उतना ही जाए. प्रिंट करने को कोई दीवार नहीं बची, और रीफ़्लो डिपॉज़िट को अलग कर देता है.
कनेक्टर के चारों ओर पेस्ट की एक रिंग
डिज़ाइन जानबूझकर बीच को पेस्ट के बिना छोड़ता है.
फ़ाइल
एक खुली रिंग, और बीच में प्लेट की एक डिस्क.
जैसा खींचा गया वैसा एक्सट्रूड
प्रिंट नहीं होतावह डिस्क किसी से जुड़ी नहीं है. स्टेंसिल दो टुकड़ों में निकलता है, और दूसरा टुकड़ा बेड पर ही रह जाता है.
मैं जो काटता हूँ
प्रिंट होता हैआपके नोज़ल जितनी चौड़ाई के चार ब्रिज उस डिस्क को थामे रखते हैं. वे उस जॉइंट का 10% पेस्ट लेते हैं, और स्टेंसिल एक ही टुकड़े में निकलता है.
इनमें से हर एक सीधे-सीधे बनाए गए स्टेंसिल को बिगाड़ देता है. प्रिंट से पहले इनमें से कोई भी स्क्रीन पर नहीं दिखता. मैं इन सबको संभालता हूँ, आपसे कुछ पूछे बिना.
जियोमेट्री की बात शुरू होने से भी पहले.
कोई सार्वभौमिक तरीक़ा नहीं है. कुछ एक्सपोर्ट कुछ भी नाम नहीं देते. किसी को तय करना पड़ता है कि कौन सी परत पेस्ट की है, और सही तय करना पड़ता है.
परत की पहचानकुछ भी नहीं बताता कि कौन सा मौजूदा है, और दो को मिला देने से ऐसा स्टेंसिल बनता है जो किसी भी PCB से मेल नहीं खाता.
मिले-जुले आर्काइवकुछ टूल ओपनिंग रखते नहीं, उसे स्ट्रोक दर स्ट्रोक खींचते हैं. यह चूक गए तो उस ओर का पूरा स्टेंसिल ख़ाली निकलता है.
स्ट्रोक से बने एक्सपोर्टएक फ़ाइल एक ही ओपनिंग को दो बार, दो अलग रूपों में रख सकती है. इतना ही उन सारी गणनाओं को बेकार कर देता है जो पैड के बीच की दूरी पर चलती हैं.
डुप्लिकेटआउटलाइन क्या बताती है, और क्या छोड़ देती है.
एक्सपोर्ट कोनों पर सूक्ष्म गैप और T-जंक्शन छोड़ देते हैं. जो आउटलाइन बंद नहीं होती उसका कोई भीतर नहीं होता, और उससे वह फ़्रेम नहीं बनाया जा सकता जो आपके स्टेंसिल को थामता है.
PCB आउटलाइनपैनल एक बड़ा PCB नहीं होता. उसे एक मान लें तो उसे एक ही फ़्रेम मिलता है और जहाँ ज़रूरी है वहाँ कोई अलाइनमेंट नहीं. मैं हर PCB के लिए एक प्लेट बनाता हूँ, हर एक अपने शोल्डर के साथ.
पैनलएक्सपोर्ट में आउटलाइन के बाहर भी पैड हो सकते हैं, किसी पैनल या भटके हुए फ़ुटप्रिंट से बचे हुए. उन्हें जैसे हैं वैसे ही ओपनिंग बना दिया जाए तो वे उस फ़्रेम में छेद कर देंगे जो स्टेंसिल को थामता है. मैं उन्हें छाँट देता हूँ और यह बता भी देता हूँ.
आउटलाइन के बाहरकुछ एक्सपोर्ट में पेस्ट की परत होती ही नहीं. आपको ख़ाली हाथ लौटाने के बजाय मैं ओपनिंग सोल्डर मास्क से निकालता हूँ और आपको बता भी देता हूँ: यह एक अनुमान है, प्रिंट से पहले इसे जाँच लें.
सोल्डर मास्क का फ़ॉलबैकक्या छेद बनता है, और कितना बड़ा.
0402 पैड आपके नोज़ल से निकलने वाली लकीर से मुश्किल से ही चौड़ा होता है. जैसा खींचा गया वैसा प्रिंट हो तो वह बंद हो जाता है और उसमें पेस्ट जाता ही नहीं. मैं छोटी ओपनिंग को बस उतना चौड़ा करता हूँ जितना ज़रूरी है, बाक़ी को छूता नहीं.
नोज़ल कंपंसेशनपास-पास के दो पैड के बीच कभी-कभी एक मिलीमीटर का दसवाँ हिस्सा ही बचता है. आपका स्लाइसर उसे चुपचाप हटा देता है, और दोनों पैड एक ही धब्बे में मिल जाते हैं.
फ़ाइन-पिच पंक्तियाँफ़ाइन-पिच BGA की बॉल के बीच कोई ऐसी दीवार नहीं होती जो प्रिंट हो सके. उसकी ओपनिंग जैसी हैं वैसी ही देना यानी शॉर्ट सर्किट देना.
2D ग्रिडथर्मल पैड अक्सर नौ चौकोर टुकड़ों में खींचा जाता है, बीच में पतले गैप के साथ. ये गैप आपके नोज़ल से पतले हैं, इसलिए प्रिंट उन्हें फैला देता है और पैड बेढंगा निकलता है. मैं इस बिसात की जगह एक ही, छोटी ओपनिंग रखता हूँ जो उतना ही पेस्ट देती है.
थर्मल पैडयह क्या तय करता है कि प्रिंट एक ही टुकड़े में निकले.
वाया के चारों ओर पेस्ट की रिंग जानबूझकर होती है: वह पेस्ट को छेद से दूर रखती है. कई पास उसे ख़ुशी-ख़ुशी फिर से भर देंगे. मैं उसे बनाए रखता हूँ, और जब कोई पास फिर भी उसे बंद कर दे तो आपको चेता देता हूँ.
जानबूझकर रखे छेदपेस्ट की रिंग बीच में एक ऐसी डिस्क छोड़ती है जो किसी से जुड़ी नहीं होती. स्टेंसिल दो टुकड़ों में निकलता है और दूसरा टुकड़ा बेड पर ही रह जाता है.
अलग हुए आइलैंडPCB का पिछला हिस्सा नीचे से देखा जाता है. जो पीछे वाला स्टेंसिल मिरर नहीं किया गया, वह हर डिपॉज़िट को ग़लत जगह रखता है, और प्रिंट से पहले स्क्रीन पर कुछ भी यह नहीं बताता.
पीछे की ओरआँख से मिलाना यानी पेस्ट को पैड के बग़ल में रख देना. अलाइनमेंट प्रिंट किए हुए टुकड़े में ही बना होना चाहिए, आपके PCB की असली मोटाई के हिसाब से.
अलाइनमेंटइंजन का हर फ़ैसला असली PCB पर तय हुआ है, किताबी उदाहरणों पर नहीं. जो नियम टेस्ट केस पर चलता है और असली PCB पर टूट जाता है, वह अंदर नहीं आता.
असली PCB की फ़ाइलें, इंजन में हर बदलाव पर फिर से चलाई जाती हैं
तरह की मुश्किलें, जो नतीजा दिखने से पहले ही संभाल ली जाती हैं
सेटिंग्स जानने की ज़रूरत, इसे चलाने के लिए. आप बस अपनी फ़ाइल डालते हैं.
तो इस पेज से आपका कोई काम नहीं. अपना एक्सपोर्ट डालें, मोटाई चुनें, अपनी फ़ाइल ले जाएँ. ऊपर लिखा सब कुछ प्रोग्रेस बार के उन चंद सेकंड में हो जाता है.